După reglarea domeniului transmițătorului de presiune, precizia va rămâne aceeași?
2026,09,09
Bazele aplicației instrumentației
După ajustarea domeniului unui transmițător de presiune, se va schimba precizia acestuia?
Aceasta este împărțită în două întrebări specifice.
Prima întrebare: Eticheta de pe transmițător indică domeniul de verificare de 0-1 MPa. Acum este folosit la un punct de măsurare cu un interval de 0-2 MPa. Secțiunea de 1-2 MPa nu a suferit calibrarea din fabrică, așa că este cu siguranță inexactă, nu?
A doua întrebare: Se folosește același contor de 0-1 MPa, dar intervalul este redus la 0-0,5 MPa. Intervalul a fost redus la jumătate, iar valoarea absolută a erorii rămâne aceeași. Numătorul rămâne neschimbat, dar numitorul este redus la jumătate. Deci, eroarea relativă nu s-ar dubla?
Aceste două întrebări pot părea destul de profesionale, dar de fapt nu reușesc să înțeleagă procesul de producție al transmițătorului de presiune.
Acum, să începem cu conceptul de trei game și apoi, în combinație cu procesul de producție, să explicăm esența erorii. În cele din urmă, vă voi spune răspunsul final.
Trei concepte de gamă
Gama senzorului
Gama de fabrică
Interval de utilizator
Un transmițător de presiune are trei intervale diferite de la producție la utilizare.
Interval senzor: Acesta este intervalul final de măsurare pe care îl poate măsura senzorul de presiune din transmițător. De exemplu, intervalul senzorului de 0-2 MPa este determinat de hardware și nu poate fi modificat. Puteți consulta eșantionul producătorului pentru a afla domeniul specific de măsurare. Cum stabilește producătorul intervalul senzorului?
Luați ca exemplu senzorul de rezistență sensibil la presiune. Intervalele de măsurare diferite implică utilizarea diferitelor cipuri de detectare.
Luați ca exemplu senzorul capacitiv diferențial. Intervalele de măsurare diferite înseamnă că grosimea plăcii de detectare a condensatorului central este diferită. Placa pentru domeniul mic de măsurare este mai subțire, în timp ce placa pentru intervalul mare de măsurare este mai groasă. După ce transmițătorul este asamblat, trebuie efectuată o calibrare liniară inițială. Puneți instrumentul în cutia de temperatură înaltă și joasă și testați de la temperatură scăzută la temperatură ridicată.
Intervalul de temperatură este în general de la -40 la 85 de grade. Prin urmare, acest proces implică și calibrarea la temperaturi ridicate și scăzute. După finalizarea acestui proces, senzorul dobândește o gamă de măsurare și o precizie inerente, asigurându-se că liniaritatea senzorului este bună. Acest interval este de obicei mai larg decât intervalul verificat indicat pe etichetă, iar precizia este, de asemenea, mai mare.
Interval de calibrare din fabrică: Acesta este intervalul indicat pe etichetă. De exemplu, 0-1 MPa. Aceasta se află în raza de acțiune a senzorului. Producătorul stabilește intervalul înainte de expediere în funcție de cerințele comenzii clientului și efectuează teste de precizie în mai multe puncte utilizând o sursă standard de presiune la temperatura camerei, de obicei 20 de grade Celsius. Există teste pentru punctul zero, punctul de mijloc și punctul complet, precum și teste în 5 și 6 puncte. În conformitate cu cerințele clienților, există și teste pentru cursa ascendentă și cursa inversă în 4 puncte și cursa inversă în sus și în 5 puncte pentru întreaga gamă. Abaterea este înregistrată pentru a confirma că eroarea se află în intervalul acceptabil. Dacă senzorul este în afara toleranței, calibrarea poate fi efectuată la temperatura camerei, iar apoi intervalul de calibrare din fabrică este imprimat pe etichetă. Prin urmare, intervalul de calibrare din fabrică reprezintă doar faptul că producătorul a testat aceste puncte la temperatura camerei și a trecut testul. Nu înseamnă că alte intervale nu au fost inspectate și, prin urmare, sunt cu siguranță incorecte.
Interval utilizator: Înainte de instalarea instrumentului, intervalul este setat în funcție de condițiile reale de lucru. Atâta timp cât acest interval de utilizare se află în raza senzorului, este reglabil. Reglarea intervalului este, de asemenea, o operațiune de rutină în întreținerea zilnică a instrumentului. Deci, revenind la prima întrebare, poate fi folosit un contor de 0-1 MPa la un punct de măsurare de 0-2 MPa? Această secțiune fără calibrare din fabrică nu este corectă? Nu neapărat. Deoarece intervalul senzorului poate fi deja de 0-2 MPa sau chiar mai mare. Calibrarea din fabrică a inspectat doar secțiunea 0-1 MPa. Nu înseamnă că secțiunea de 1-2 MPa trebuie să fie proastă. De fapt, majoritatea transmițătoarelor conforme cu calitatea au o liniaritate bună în întreaga gamă a senzorului. Dacă extindeți domeniul la 2 MPa, atâta timp cât nu depășește domeniul senzorului, acesta poate fi folosit de obicei. Doar că nu aveți date din fabrică pentru a vă garanta.
Pentru a asigura efectul de măsurare, după reglarea intervalului, poate fi utilizat manometrul cu piston din laboratorul de calibrare.
Calibrați senzorul utilizând controlerul portabil HART
Apoi, folosind ampermetrul, efectuați o simulare de calibrare sau reglare fină a curentului de 4-20mA. După calibrare, nu uitați să efectuați un alt test de presiune pentru a confirma că precizia respectă standardele.
Yuyao Huangong automation instruments factory
